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這些會影響高剪切分散機效果的因素要注意避免

點擊次數:878次  更新時間:2021-11-10
  高剪切分散機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產,由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。
  今天要與大家分享的是會影響高剪切分散機效果的因素:
  1、分散時間
  影響:分散時間對乳狀液的質量影響很大,分散時間與分散設備的效率密切相關。
  決定因素:分散時間的長短應根據油水的體積比和粘度、分散劑的類型和用量以及分散溫度來確定。為了使體系充分分散,可以根據經驗和實驗確定分散時間。一般來說,分散比較是用真空均質分散劑(3000r/min)進行的。
  2、攪拌速度
  油相可以在中等攪拌速度下與水相充分混合。攪拌速度太低,無法達到充分混合的目的。如果攪拌速度過高,氣泡會被帶入體系,形成油-水-氣三相體系,使乳狀液不穩定,影響乳狀液的外觀。
  3、分散溫度
  效果:分散溫度對乳液的影響很大,但對溫度沒有嚴格的限制。
  決定因素:分散溫度取決于油和水的溶解度,高熔點物質的熔融程度,分散劑的類型等。一般來說,分散溫度應控制在75-85攝氏度之間,油和水的溫度應保持不變。如果油中有較高的熔點,則分散溫度應較高;如果分散過程中粘度增加,可適當提高分散溫度;如果所用分散劑具有一定的相轉變溫度,則分散溫度應在相轉變溫度左右。
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